不同硬度對全自動拋光機(jī)的拋光過程的影響。增加硬度使磨削更困難，但拋光后的粗糙度降低。隨著硬度的增加，達(dá)到較低粗糙度所需的拋光時間相應(yīng)增加。同時，隨著硬度的增加，過度拋光的可能性也相應(yīng)降低。接下來由耐潔溫州全自動拋光機(jī)廠家帶大家一起探討下影響全自動拋光機(jī)拋光質(zhì)量的主要因素。

工件表面狀態(tài)對全自動拋光機(jī)的拋光過程的影響。鋼材在機(jī)械加工的破碎過程中，表層會受到熱、內(nèi)應(yīng)力或其他因素的破壞，切削參數(shù)不當(dāng)會影響全自動拋光機(jī)的拋光效果。電火花加工后的表面比普通加工或熱處理后的表面更難磨削。因此，在電火花加工結(jié)束之前，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電火花加工進(jìn)行修整，否則會在表面形成硬化的薄層。

如果電火花加工標(biāo)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層深度可達(dá)0.4毫米。硬化薄層的硬度高于基底的硬度，需要去除。因此，需要增加一個粗磨工序，徹底去除受損表層，形成平均粗糙的金屬表面，為全自動拋光機(jī)的拋光工序提供良好的基礎(chǔ)。

這些都是影響全自動拋光機(jī)拋光質(zhì)量的主要因素。希望能幫助你了解更多這方面的知識。